伝統的な加工の限界に挑戦しパイプを折り曲げなくして 90度曲げたパイプを精密に作り出す方法です

2025-09-10

パイプ向けの革新的なレーザー曲げ技術

本日、顧客の要望により、明州インテリジェントは、直径20mm、厚さ0.4mmの丸パイプを使用してプロトタイプテストを実施しました。

曲げ機を必要とせずに、チームはわずか13秒で90度の完璧な角度に曲げることに成功しました。この革新的な技術は、高精度レーザー切断を使用して、パイプ表面に空間曲線パターンを作成します。

13秒以内に、直径20mm、肉厚0.4mmのステンレス鋼パイプに連続的な応力緩和溝を生成し、シームレスな手動曲げを可能にし、最大R50の90度半径を実現し、従来の曲げ機を完全に置き換えます。

従来のパイプ曲げ方法は、金型と設備に依存しており、コストがかかり、時間がかかり、柔軟性に欠けています。

この新しい技術は、レーザーミリングを使用して、パイプ表面にミクロンレベルの精密な溝を作成し、構造的完全性を維持しながら、「精密軟化」を実現し、特定ポイントでの柔軟性を高めます。

オペレーターは、しわや変形なしにパイプを簡単に曲げることができ、生産プロセスを大幅に簡素化し、少量多品種のカスタマイズ製造に最適です。

業界の専門家は、この技術がインテリジェントで柔軟な製造に新たな可能性を提供し、医療機器、高級家具、新エネルギー自動車パイプラインなどの高精度産業に特に適していると指摘しています。

レーザー技術が進化し続けるにつれて、「切断による曲げ」がパイプ加工の新しい標準になる可能性があります。

レーザーパイプ切断機