鋼製の家具枠,商業用フィットネス機器,自動車部品の製造において,四角形および長方形管の適用は至る所にあります.しかし,多くのレーザーチューブ切断機械の操作者は,実際の生産中に頻繁に頑固な技術的な課題に直面します.:四角管を四角から切ると,局所的な燃焼,縁の破裂,または重度のスラスト粘着が容易に発生します.これは,チューブ端の方角性と平らさを深刻に損なうだけでなく,その後の溶接および組立プロセスに主要な隠された欠陥を導入する.
この質の欠陥を根本的に解決するには,まずその物理的原因を分析する必要があります.四角管の横切りの幾何学はユニークな熱伝導特性を規定します.
熱の蓄積と限られた散布線形切断経路に沿って,レーザービームは比較的速く移動し,補助ガスの助けで熱が急速に散散散する.しかし,四つの90度の鋭い角で,数値制御軸 (A/C軸や電源駆動軸など) が瞬時に減速しなければならない場合切断頭の瞬間の移動速度が急激に低下します.
熱吸収量の過飽和: 移動速度が低下する一方で,レーザーの出力が一定である場合,単位長度あたり吸収される熱は指数関数的に増加します.鋭い角の幾何学は,熱の散布条件が悪いことを示しているため溶融の限界を瞬時に超え 激しい燃焼,縁の崩壊,または破裂を引き起こす.
四角管の角切断を防ぐために,補助ガス圧力を増加させるか,切断速度を盲目的に加速させるだけで,結果がほとんどない.精密なプロセスマッチングは,特殊なネスティングプログラミングと制御システムによって達成されなければならない.:
ダイナミックコーナー減速: 特殊なチューブネスティングソフトウェア内の経路計画では,サブルーチンが正方形チューブの4つの角に特異的にプログラムされなければなりません.切断頭が角に近づくにつれて,自動で起動します20%から30%の減速突発的な停止と開始によって引き起こされる機械的振動と熱過負荷を防ぐ.
同期電力削減戦略: 減速と同時に,レーザーの出力力は,10%から15%この"速度削減と電力スケーリング"の双作用アプローチにより,コーナーでの単位の熱入力が完璧にバランスよく,切断縁が滑らかで清潔で,熱歪みがない.
ターゲットの角切断プログラムを実施する以外に,ワークショップの技術管理は,長期にわたるバッチ生産の一貫性を確保するために,以下の運用面を監督しなければならない.
チャック・クランプ・フォースモニタリング:四角管の角で頻繁な加速と減速のマニュアルのとき,チャック・クラップの圧力が十分でない場合,微小滑りや扭曲シフトを容易に誘発する.角軌道に幾何学的偏差を引き起こすしたがって,気圧チャックマハプレッシャーは,尾端流出が厳格に制御されていることを確認するために定期的に検査する必要があります..
補助ガス純度保証: 炭素鋼の四角管の高速切断を行うとき,酸素純度が≥99.5%壁厚さに対して適切なガス圧力を合わせることで,不十分な吹出力による角落のスクラッシュ粘着の悪化を防ぐ.
この"動的減速とパワースケーリング"のメソッドと 厳格な装置のクランプ管理を組み合わせることで産業全体の痛みを徹底的に克服できる生産量も大幅に上昇した.
鋼製の家具枠,商業用フィットネス機器,自動車部品の製造において,四角形および長方形管の適用は至る所にあります.しかし,多くのレーザーチューブ切断機械の操作者は,実際の生産中に頻繁に頑固な技術的な課題に直面します.:四角管を四角から切ると,局所的な燃焼,縁の破裂,または重度のスラスト粘着が容易に発生します.これは,チューブ端の方角性と平らさを深刻に損なうだけでなく,その後の溶接および組立プロセスに主要な隠された欠陥を導入する.
この質の欠陥を根本的に解決するには,まずその物理的原因を分析する必要があります.四角管の横切りの幾何学はユニークな熱伝導特性を規定します.
熱の蓄積と限られた散布線形切断経路に沿って,レーザービームは比較的速く移動し,補助ガスの助けで熱が急速に散散散する.しかし,四つの90度の鋭い角で,数値制御軸 (A/C軸や電源駆動軸など) が瞬時に減速しなければならない場合切断頭の瞬間の移動速度が急激に低下します.
熱吸収量の過飽和: 移動速度が低下する一方で,レーザーの出力が一定である場合,単位長度あたり吸収される熱は指数関数的に増加します.鋭い角の幾何学は,熱の散布条件が悪いことを示しているため溶融の限界を瞬時に超え 激しい燃焼,縁の崩壊,または破裂を引き起こす.
四角管の角切断を防ぐために,補助ガス圧力を増加させるか,切断速度を盲目的に加速させるだけで,結果がほとんどない.精密なプロセスマッチングは,特殊なネスティングプログラミングと制御システムによって達成されなければならない.:
ダイナミックコーナー減速: 特殊なチューブネスティングソフトウェア内の経路計画では,サブルーチンが正方形チューブの4つの角に特異的にプログラムされなければなりません.切断頭が角に近づくにつれて,自動で起動します20%から30%の減速突発的な停止と開始によって引き起こされる機械的振動と熱過負荷を防ぐ.
同期電力削減戦略: 減速と同時に,レーザーの出力力は,10%から15%この"速度削減と電力スケーリング"の双作用アプローチにより,コーナーでの単位の熱入力が完璧にバランスよく,切断縁が滑らかで清潔で,熱歪みがない.
ターゲットの角切断プログラムを実施する以外に,ワークショップの技術管理は,長期にわたるバッチ生産の一貫性を確保するために,以下の運用面を監督しなければならない.
チャック・クランプ・フォースモニタリング:四角管の角で頻繁な加速と減速のマニュアルのとき,チャック・クラップの圧力が十分でない場合,微小滑りや扭曲シフトを容易に誘発する.角軌道に幾何学的偏差を引き起こすしたがって,気圧チャックマハプレッシャーは,尾端流出が厳格に制御されていることを確認するために定期的に検査する必要があります..
補助ガス純度保証: 炭素鋼の四角管の高速切断を行うとき,酸素純度が≥99.5%壁厚さに対して適切なガス圧力を合わせることで,不十分な吹出力による角落のスクラッシュ粘着の悪化を防ぐ.
この"動的減速とパワースケーリング"のメソッドと 厳格な装置のクランプ管理を組み合わせることで産業全体の痛みを徹底的に克服できる生産量も大幅に上昇した.